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废钢铁分为废铁和废钢两大类。而生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量**过2%的铁，叫生铁；含碳量低于0.04%的铁，叫熟铁；含碳量在0.05~2%之间的铁，称为钢。
其实，生铁是一种含碳量大于2.11%的铁碳合金。工业生铁的含碳量一般在2.5%~4%之间，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。生铁主要有如下三类。

同时，回收废有色金属也是节约能源、减少环境污染的有效手段。以铝为例，与以矿石为起点相比，生产1t原铝需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw.h电) ，而生产1t再生铝合金能耗仅为548.8×104kJ，只有原生铝的2.6%，并节省10.5t水，少用固体材料11t，比用水电生产电解铝时少排放CO291%，比用煤电时减少的CO2排放量则更多;另外，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少处理废液、废渣1.9t，少剥离表土石0.6t，免采掘脉石6.1t。同样，铜、铅、锌再生金属的节能率分别达到82%、72%和63%，金、银、铂等贵金属和镍、铬、钛、铌、钴等稀有金属的再生金属的节能率约为60%～90%。

（1）炼钢生铁含硅量较低，一般不大于1.75%。是平炉、转炉炼钢的主要原料，在生铁产量中占80%~90%。炼钢生铁硬而脆，其断口呈银白色，所以也叫作白口铁。轧辊、梨铧铁等都是白口铁。
（2）铸造生铁含硅量很大，一般为1.25%~3.6%。其断口呈灰色，性软，易切削加工，所以也叫作灰口铁。但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸铁，如铸造各种机床床座、铁管等。如床身、箱体、管道、管件及各种连接件等都是由铸造生铁制作。
（3）球墨铸铁的机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
熟铁又名锻铁、纯铁，是含碳量低于0.04%的铁碳合金，含铁约99.9%，杂质总含量约0.1％。纯铁的用途主要是作为电工材料，具有高的磁导率，可用于各种铁芯。纯铁还用作高级合金钢的原料。
（3）预热：许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁， 烧去水分和油脂， 再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需解决两个问题：，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物， 会造成大气污染，必须设法解决；*二，由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能清洗。@

铝的使用范围十分广泛。民用、、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械……各行各业中铝合金属几乎无所不在。随着产量、使用量的增加，废弃铝制品量也越来越大。而且，许多铝制品都是一次性使用，从制成产品至产品丧失使用价值时间较短。因此，这些废弃杂料成了污染之源。
另外，根据合金及杂质含量高低、供应状态的不同，废铁还有以下几种特殊类型。
（1）合金废铁指在废铁中的铜、钼、镍含量分别大于0.30%、0.20%、0.30%的废铁。典型的合金废铁有合金轧辊、球墨轧辊等。合金废铁有两种，一种是合金生铁，系用含共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的生铁；另一种是合金铸铁，系有意识的加入一些合金元素配制炼成的生铁。
（2）高硫磷废铁指含硫量和含磷量分别大于0.12%和1.0%的废铁。主要用于锅铁、火烧铁（炉条、炉蓖、热风炉管）等。
（3）铁屑来自车、铣、钻、刨、磨、锯、锉等机械加工过程。
（4）高炉填加料小渣铁、氧化屑等都属于高炉填加料，其含铁量应在65%以上，可以直接转化为粗钢。

　　（4）高炉填加料小渣铁、氧化屑等都属于高炉填加料，其含铁量应在65%以上，可以直接转化为粗钢。@

按未报废时的成分和性质，废钢也可分为两大类型：碳素废钢和合金废钢。
（1）碳素废钢亦称为碳钢，依其碳含量的不同又分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。
低碳钢（C%<0.25）
中碳钢（C%=0.25~0.6），主要用于强度要求较高的结构件。
高碳钢（C%>0.6），主要用于制造弹簧和耐磨损构件。
碳素工具钢是典型的高碳钢，其热处理后可以具有高硬度和高耐磨性，被用来制造各种刃具、模具、量具等。
按硫、磷等杂质含量，碳素钢可以分为普通碳素钢、碳素钢和高级钢。
（2）合金废钢经常含有A1、B、Co、Cr、Mn、Mo、Ni、Si、Ti、V、W稀土等合金元素。按合金钢中碳含量来区分，可以分为两大类，一类是含有较多碳的合金钢；另一类是含有微量碳的合金钢。
另外，在生活中经常听到有人说马口铁和白铁。马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁；白铁是表面镀有一层锌的铁的俗称。

由于目前对报废机器在拆解处理过程中产生的环境污染及材料回收利用率还没有详细规定， 报废机器零部件的再使用率、拆解材料的再利用率不高， 废液和废弃物处理不当， 因此导致的污染问题日益**。此外，我国还面临报废机电产品非法延长使用期和使用报废机器非法翻新改造的严重问题。

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